Термостойкие краски по металлу до 1000 градусов: десятка лидирующих жаростойких продуктов

Содержание

Процесс покраски термоустойчивой краской

Перед началом покраски необходимо подготовить окрашиваемую поверхность. Для этого необходимо:

  • Очистить ее от имеющихся загрязнений.
  • При работе с металлической поверхностью при наличии на ней старой краски или ржавчины необходимо ее удалить при помощи наждачной бумаги, щетки по металлу или специальных насадок на дрель.
  • Очищенную поверхность промыть водой и оставить высыхать.
  • Очищенный участок обезжиривается при помощи растворителя (в случае, если в инструкции указана обработка поверхности преобразователем ржавчины, то лучше не пренебрегать данной рекомендацией).
  • Подождать, пока обработанный участок высохнет.

После окончания подготовительных процедур можно приступать к самому процессу покраски, который будет отличаться в зависимости от используемой тары или инструмента:

  • Аэрозоль. Перед применением краски в баллончике тару необходимо интенсивно встряхивать в течении нескольких минут для того, чтобы все имеющиеся в составе компоненты хорошо перемешались между собой в равной пропорции по всему объему. Наносить покрытие необходимо с расстояния 15-20 см с равномерной скоростью движений. Это поможет предотвратить образование потеков. Чтобы покрытие было качественнее, краску рекомендуется наносить в несколько слоев.
  • Жидкая краска. Ее можно нанести с помощью кисти или валика. На предварительно подготовленную поверхность наносится термостойкая краска, лучше всего в несколько тонких слоев. Наносить их следует, подождав, пока каждый из слоев полностью высохнет (время высыхания указано в инструкции). Чтобы избежать следов кисти, прокрашивать поверхность рекомендуется в противоположных направлениях.
  • Жидкая краска, распыляемая краскопультом. На сложные металлические конструкции или части автомобиля лучше всего наносить термостойкое покрытие при помощи краскопульта, предварительно его подготовив. Наносить эмаль в 2 слоя, подождав, пока высохнет предыдущий.

Лучшие эпоксидные краски по металлу

Эпоксидные составляющие могут быть аэрозольными, порошковыми, двухкомпонентными. От их вида зависят технология нанесения, жесткость покрытия, внешний вид, износостойкость. В сравнении принимали участие 9 номинантов, но наиболее качественными по мнению специалистов vyborexperta.ru оказались 2.

Graspolimer EP53-P

Краска на эпоксидной основе для металла обладает высокой степенью защиты от факторов внешней среды: давления, химических препаратов, масел, нефти, морской воды. Поэтому ее можно использовать даже для покраски самолетных ангаров. При этом покрытие сохраняет свои свойства до 10 лет. На 1 м2 расход составляет 250 г. Для каждого следующего слоя данный показатель будет уменьшаться. Срок высыхания зависит от температуры окружающей среды. Значительно быстрее высыхание происходит при 30 градусах.

Достоинства

  • Глянцевая поверхность;
  • Долговечная;
  • Эластичная;
  • Стойкость к мелению.

Недостатки

Цена выше средней.

Нанесение такой смеси требует определенных навыков. Так как время «жизни» смеси в таре составляет не более 20 минут. Это необходимо учитывать при планировании обработки больших площадей.

Лучшие краски для пола

Teping Р 1155

Краска по металлу является двухкомпонентными компандуом, состоящим из эпоксидных смол. Высокое содержание сухого остатка до 93% создает очень прочный барьер, поэтому использование допускается на бетоне. Перед первым применением разведенную смесь необходимо выдержать в течение суток при комнатной температуре. Так она достигнет подходящей консистенции. Тепинг интересен тем, что можно экспериментировать с фактурой. Например, для создания шероховатого слоя можно использовать кварцевый песок.

Достоинства

  • Экономный расход;
  • Устойчивость к агрессивным средам;
  • Не истирается;
  • Легко ухаживать.

Недостатки

Многоступенчатая инструкция по применению.

Производитель советует регулярно мыть покрытие. Таким образом удастся избежать царапин, трещин и продлить срок службы.

Критерии выбора

При подготовке к покраске металлических конструкций материал надо выбирать с учётом разных параметров. Не допустить ошибки при выборе поможет учёт следующих факторов:

  1. Тип обрабатываемого металла.
  2. Наличие факторов климатического воздействия на окрашиваемую поверхность: влажность, температура окружающей среды, механические повреждения. При необходимости красить трубы отопления или радиаторы надо выбирать термостойкий состав, который можно эксплуатировать при температуре до 150 градусов. Элементы печей обрабатывают материалами, выдерживающими температуру до 500 градусов.
  3. Температуру покраски.
  4. Площадь участка коррозии и скорость распространения.
  5. Необходимость использования растворителя для разбавления.
  6. Срок засыхания в зависимости от места покраски. Значение меняется от пяти часов и больше в зависимости от свойств.
  7. Способ покраски – валиком, кистью, распылителем или аэрозольным баллончиком.
  8. Плотность защитной плёнки.
  9. Уровень токсичности с необходимостью использования средств защиты.
  10. Планируемый расход.
  11. Нужный цвет, глянец или матовость подбираются согласно интерьерному соответствию. Серо-чёрные оттенки подходят для нежилых помещений, а там, где находятся люди лучше выбирать более яркие расцветки.
  12. Выбор, какой фирмы лучше, зависит от цели, достигаемой в результате покраски, а также финансов. У одних материал премиум класса с высокими параметрами, а другие предлагают бюджетные составы, не отличающиеся достижениями.

Что это такое

В основании огнеупорных составов находятся кремнийорганические компоненты. В этом и заключается их главный секрет. Также в состав добавляются:

  • красящие пигменты;
  • наполнители;
  • полимеры.

Это позволяет материалу выступать надежным защитником от коррозии. Это актуально даже тогда, когда печка работает при очень неблагоприятных условиях. Полимеры отличаются высокой прочностью и практически не разрушаются. В их основе находятся органические радикалы. В основном это кислород и кремниевые атомы.

Одно из важнейших свойств – антикоррозийное

Показатель устойчивости к высокотемпературному режиму постоянно повышается благодаря наличию алюминиевой пудры.

Обратите внимание! Средняя продолжительность эксплуатационного срока – 12 лет. Время высыхания слоя разнится

Это зависит от того, какой процент содержания органических смол. Второй важный критерий – метод нанесения краски

Время высыхания слоя разнится. Это зависит от того, какой процент содержания органических смол. Второй важный критерий – метод нанесения краски.

К плюсам термокраски следует отнести:

  • хорошую износостойкость;
  • широкий спектр оттенков;
  • высокую прочность;
  • способность защищать поверхность от окислительных процессов;
  • способность выдерживать очень высокие температуры (до 600 гр.).

Такой состав нельзя назвать полностью безопасным для человека – он выделяет токсины и имеет резкий запах

Главным минусом является агрессивный состав. Пахнет термокраска очень неприятно, резко. У чувствительных к запахам людей может кружиться и болеть голова, появляться тошнота. Термокраска достаточно токсична

Поэтому работать с ней нужно очень осторожно

Почему стоит заказать термостойкую краску у нас?

Компания «ЛКМ ПОЛИМЕР» работает на рынке лакокрасочных материалов с 1998 года. Огромный опыт позволяет нам производить собственные ЛКМ, характеристики которых соответствуют показателям импортных аналогов. Для изготовления красок мы используем пленкообразующие и пигменты известных европейских марок, но при этом держим цены на приемлемом уровне. Выбор в пользу продукции «ЛКМ ПОЛИМЕР» – это экономически выгодное и эффективное решение.

Популярные статьи  Наличники на пластиковые окна: инструкция по отделке

Подготовка и покраска поверхности

Подготовительный этап несложен, но должны выполняться все этапы. Иначе получат некачественный результат, который не будет держаться долго, стоимость многих красок высока, поэтому нерационально тратить их впустую. В итоге к покраске нужно получить поверхность без грязи и любых примесей.

Выполняют следующие действия:

  1. Поверхность очищается с помощью щетки из металла.
  2. Ликвидируют имеющиеся окислы, используя 5-процентно концентрированный раствор серной кислоты.
  3. Затем раствор удаляется с помощью хозяйственного мыла.
  4. Печь обезжиривается.

Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей. Состав тщательно перемешивается, чтобы все осадки со дна равномерно распределились

Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей

Необходимо добиться ровного слоя, уделяют особое внимание углам и швам. Чтобы не запачкать предметы рядом, их можно предварительно закрыть пленкой

Инструментом можно выбирать кисточку, валик и пульверизатор. Если печь небольшая, то достаточно кисточки. Пульверизатор не применяется со всеми составами, нужно смотреть в инструкции от производителя. Стены печи могут хорошо подкраситься кисточкой, а вот фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.

В этом вопросе лучше не торопиться, чтобы краска смогла хорошо схватиться и прослужила долгое время, надежно защищая металлическую поверхность от влаги и высоких температур.

Фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.

Наши преимущества

Продукция из первых рук

Цены от производителя. Немецкие компоненты и оборудование.Гарантия высокого качества.

Выезд специалистов на объект

Профессиональная консультация. Расчет площади и расхода материалов. Выбор оптимального покрытия.

Широкая география доставки

Мы осуществляем доставку от Калининграда до Владивостока. Доставка по Москве – бесплатно!

Подготовка и покраска поверхности

Подготовительный этап несложен, но должны выполняться все этапы. Иначе получат некачественный результат, который не будет держаться долго, стоимость многих красок высока, поэтому нерационально тратить их впустую. В итоге к покраске нужно получить поверхность без грязи и любых примесей.

Выполняют следующие действия:

  1. Поверхность очищается с помощью щетки из металла.
  2. Ликвидируют имеющиеся окислы, используя 5-процентно концентрированный раствор серной кислоты.
  3. Затем раствор удаляется с помощью хозяйственного мыла.
  4. Печь обезжиривается.

Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей. Состав тщательно перемешивается, чтобы все осадки со дна равномерно распределились

Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей

Необходимо добиться ровного слоя, уделяют особое внимание углам и швам. Чтобы не запачкать предметы рядом, их можно предварительно закрыть пленкой

Инструментом можно выбирать кисточку, валик и пульверизатор. Если печь небольшая, то достаточно кисточки. Пульверизатор не применяется со всеми составами, нужно смотреть в инструкции от производителя. Стены печи могут хорошо подкраситься кисточкой, а вот фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.

В этом вопросе лучше не торопиться, чтобы краска смогла хорошо схватиться и прослужила долгое время, надежно защищая металлическую поверхность от влаги и высоких температур.

Фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.

Как правильно покрасить мангал?

Ремонт приспособления для жарки шашлыков требует тщательной подготовки. Необходимо купить подходящую краску, инструменты, найти место, где будет проходить весь процесс.

Правильно красить мангал в сухую погоду. Температура воздуха при этом может быть практически любой. Делать это следует только на открытом пространстве или в хорошо проветриваемом помещении: большинство жароустойчивых красителей отличается неприятным запахом.

Выбор краски и необходимые материалы

В строительных магазинах предлагается широкий ассортимент термостойких красок. Выбирая такой продукт, следует отдавать предпочтение составам, способным выдержать температуру нагревания не ниже 600 градусов. Среди наиболее популярных жаростойких красок лидируют:

  • «Tikkurila Termal». Смесь относится к силиконовым краскам. Выдерживает температуру до 600 градусов. Несоблюдение техники безопасности во время покрасочных работ может вызвать отравление.
  • «Cetra». Аэрозольный краситель в баллончике. Покрытие устойчиво к нагреванию до 900°С. Относится к группе алкидных.
  • «Элкон». Краска является кремнийорганической. Выдерживает нагрев до 1000°С. Подходит для покраски банных печей, мангалов, котлов.

Независимо от типа красителя, перед началом работы с ним необходимо обезопасить себя от вдыхания токсичных паров. Для этого нужно приобрести специальную респираторную маску. Наносить краску лучше кисточкой. Валик используется для этого реже.

Еще один вариант покраски – погружение устройства в емкость с подготовленным красителем. Однако полностью прокрасить бортики изделия этот способ не позволит, поэтому придется докрашивать верхнюю часть кисточкой.

Как подготовить поверхность к покраске?

Своими руками обновить мангал из металла, чтобы он не обгорал и не ржавел, может любой желающий. Независимо от вида красителя изделие перед окрашиванием следует подготовить. Для этого следует счистить с него копоть и нагар, убрать ржавчину. Вручную делать это придется очень долго, поэтому лучше воспользоваться шлифмашинкой с насадками в виде щеток. Очищенную поверхность следует обезжирить с помощью ацетона или уайт-спирта. Затем изделие нужно высушить.

Сколько сохнет окрашенная поверхность и когда можно пользоваться мангалом?

Длительность высыхания окрашенного мангала зависит от того, какой вид краски используется. Обычно краска наносится в 2–3 слоя. Каждый из них должен сохнуть не менее получаса. В среднем уже через 10–12 часов после окончания работы изделие можно смело трогать руками и, при необходимости, переносить. Жарить шашлыки на обновленном приспособлении можно через сутки после его высыхания.

Расфасовка

Приобрести термостойкие краски можно в различной расфасовке – это могут быть баллончики или банки. Из баллончиков краску просто распыляют по поверхности, а из банки краску используют с помощью кистей, валиков или специальных пульверизаторов.

Объем баллона обычно составляет 500 мл. Банки выпускают по 400 г, 800 г, 2,5 кг и 5кг. Встречаются также большие ведра на 5-15 кг и бочки.

Каким именно способом наносить термокраску – личный выбор каждого. Кому-то будет удобнее использовать кисть или валик, другие – остановятся на баллончике. В последнем случае расход материала будет существенно ниже, да и ложится краска ровнее и равномернее.

Покраска

Приступаем к покраске. Описываю по шагам.

  1. Зачищаем ржавчину металлической щеткой.
  2. Если остались небольшие проблемные зоны, обрабатываем наждаком.
  3. Детали мангала или, если это цельная конструкция, то всю жаровню промываем в мыльном растворе и быстро высушиваем. Помещаем на заготовленную клеенку или пленку.
  4. Обезжириваем поверхность ацетоном, либо другим специальным составом.
  5. Тщательно встряхиваем баллончик с краской. Распыляем аэрозоль на поверхность мангала с расстояния от 20-30 см в зависимости от рекомендации на упаковке.
  6. Оставляем окрашенную поверхность сушиться на 10-15 минут, покрываем вторым слоем краски. Желательно распылять состав накрест направлению, по которому наносили первый слой. При необходимости проводим процедуру в третий раз.
Популярные статьи  Как обустроить хоумофис, если вы никогда не работали дома

Свойства термостойких красок по металлу и применение покрытий

Продукция обеспечивает следующие качества:

  • стойкость к износу;
  • пластичность;
  • защиту поверхности от коррозии;
  • экологическую безопасность;
  • легкость нанесения;
  • стойкость к агрессивным факторам: воде, химически активным веществам, пару.

Краски бывают глянцевые и матовые, в зависимости от марки имеют различное время высыхания (не больше 72 часов) и разные температуры окрашивания (указываются на упаковке).

Основные формы выпуска продукции — жидкая краска в банках (ведрах) и аэрозоль (спрей). Жидкость наносят валиком, кистью или краскопультом. Аэрозоль — распыляют. Предварительно поверхность очищают от загрязнений ручным способом, болгаркой или с помощью пескоструйной установки, а непосредственно перед покраской — обезжиривают.

Цена термостойких красок по металлу несколько выше, чем у покрытий, которые не рассчитаны на эксплуатацию при высоких температурах. Но повышенная стойкость к внешним воздействиям и долговечность делают приобретение представленной в этом разделе продукции более выгодным.

Обращайтесь к нам, чтобы купить качественные сертифицированные термостойкие краски. В наличии материалы, подходящие для объектов разных типов.

Copyright www.maxx-marketing.net

Как правильно выбрать

Чтобы правильно выбрать краску для печки, нужно внимательно рассмотреть этикетку, где пишут, для какой поверхности ее можно использовать, например, термостойкая краска для металлических изделий. Зачастую эта информация нанесена крупным шрифтом – ее сложно не заметить. В тех случаях, когда сфера применения лакокрасочных изделий широка, об этом тоже пишут на упаковке, но мелким шрифтом. Как бы то ни было, такая информация должна быть указана на упаковке обязательно, равно как и название производителя. Если этих данных нет – не нужно приобретать такой продукт. Вполне возможно, что это контрафактное изделие, которое может угрожать вашему здоровью.

Для металлических банных печей используйте только влагостойкие составы, иначе долго на поверхности они не продержатся.

Какую огнеупорную краску выбрать для печи

Краску для металлических печей нужно выбирать с температурным порогом от 600 ℃ и более. Приведем несколько наиболее известных брендов с краткой характеристикой каждого.

Эмаль термостойкая марки Церта (CERTA), выпускаемая отечественным производителем Спектр. Рассчитана она на использование в диапазоне температур 65-900 ℃, причем ее нанесение можно выполнять даже в мороз -30 ℃. Потребителю предложены в общей сложности 26 оттенков краски, в том числе, такие как бирюза, голубой и желтый. Правда, не все цвета выдерживают одинаково высокие температуры. Так, наиболее термостойкий – черный цвет (до 900 ℃). За ним расположился белый, золотой, коричневый, медный, красно-коричневый, зеленый, синий, голубой и бирюзовый (все они выдерживают до 750 ℃). Все прочие оттенки можно применять при температурах не более 400-500 ℃. Выпускают такую краску в баллонах, банках и ведрах разного объема.

Краска Термал (Termal) от финского производителя Tikkurila. Изготавливают ее на основе алкидных смол и выпускают в черном и серебристом цвете. Она способна выдержать нагрев металла в той стадии, когда он становится красным. При использовании такой краски на банных печах она не трескается и не облезает около 3 лет

Обратите внимание, что если нагреть поверхность с нанесенной краской до 230 ℃, она высохнет за 1 час. Это обязательное условие для ее полимеризации

Термостойкая краска для печи из металла марки Hansa выпускается в 16 цветовых оттенках и может использоваться в температурном режиме до 800 ℃ для покраски нержавеющей стали. В продажу поступает в бочках, банках и баллончиках.

Термостойкая краска марки Кудо российского производства – это кремнийорганическая эмаль для металлических изделий. Рассчитана на нагрев поверхности до 600 ℃ и выпускается в 20 оттенках, в том числе, белом, черном, красном и серебристом цвете. Продается в баллонах на 520 мл.

Краска аэрозоль Bosny. Выпускается в двух вариантах – для нагрева до 650 ℃ и до 200 ℃. Она хорошо ложится, долгое время не меняет цвет и не растрескивается. Применяют данную марку термокраски для покраски металла, пластика, керамических изделий и стекла, дерева и тканей

Обратите внимание на данный бренд, поскольку краску по стеклу можно найти редко. Емкость баллона составляет 400 мл

Термостойкая краска по металлу марки Hammerite имеет одну особенность. Ее можно наносить даже поверх ржавчины без предварительной очистки поверхности. Тем не менее, остерегайтесь ее контакта с дизтопливом, бензином и жиром. Краска выдерживает нагрев до 600 ℃ и выпускается в банках на 250 мл. Наносится она кисточкой.

Антикоррозийная термостойкая эмаль ELCON способна выдержать температуру до 800 ℃, в том числе, резкие ее перепады. Используется для окрашивания бетона, кирпича и металла. Выпускается в банках в большом количестве цветовых решений. Есть также аэрозольный вариант краски ELCON в баллонах по 520 мл – она рассчитана на прогрев до 700 ℃.

Краска по металлу и прочим поверхностям КО-8111 «Термика» выдерживает до 600 ℃. Кроме того, она оказывает защитное воздействие от блуждающих токов, солей, хлора, растворов, масел и агрессивных веществ. Применяется для окрашивания каминов и печей. В банях лучше применять марки КО-8101 и грунт КО-8104 того же производителя. Помимо жаростойкости, такая краска отличается еще и влагостойкостью.

Жаростойкая краска Rust-Oleum рассчитана на очень высокий нагрев – до 1093 ℃. Кроме того, защищает от бензина и масел. Форма выпуска – аэрозольный баллон. Бывает в матовом белом, сером, черном цвете и прозрачная.

Все перечисленные варианты с успехом применяются для окрашивания кирпичных и металлических отопительных печей и котлов. А некоторые подходят и для банных печей.

Особенности выбора краски для печи

Рассматриваемые лакокрасочные покрытия чаще всего используются для покрытия банного оборудования, в частности печей. Есть несколько критериев, которые позволяют выбрать оптимальный состав именно для печи:

  1. Металлическая печь в бане легко нагревается до 700-900 градусов. Именно такую температуру должно без проблем выдержать покрытие.
  2. Также она должна подходить для внутреннего окрашивания.
  3. Оптимальный вариант цвета — черное матовое покрытие. Но есть и другие варианты, которые можно легко найти при желании.

Хорошо, если выбранная краска будет соответствовать всем перечисленным критериям. Тогда покрытие может прослужить не один год и не начнет отслаиваться в течение долгого времени.

Приготовить термоустойчивую смесь самостоятельно

Состав для покраски печи или отопительной трубы вполне можно изготовить своими руками. Оптимальный вариант — использовать жидкое стекло и алюминиевую пудру

Важно помнить, что такое покрытие может при первичной протопке выдать сильное задымление. А держится такой состав в течение 5 лет

Если есть в наличии термостойкий лак, то для получения покрытия пригодного для печи достаточно усилить этот лак алюминиевым порошком. Такая разновидность «серебрянки» прекрасно выдержит температуру до + 350°С. Плюс она еще отлично борется с воздействием коррозии.

Популярные статьи  Дизайн туалета: фото оформления комнаты с оригинальными решениями

Термокраски разных производителей сохраняют некоторые основные общие характеристики. Самая важная из них — умение не потерять прочности и пластичности при воздействии больших температур

Немаловажное значение имеет и противостояние повышенной влажности, а также возможность сохранять внешний вид поверхности до 5 лет и более

Можно повысить термопрочность покрытия и в домашних условиях при помощи добавления алюминиевого порошка. Но в любом случае для печей и труб отопления нужны особые лакокрасочные смеси с качественными характеристиками.

Как покрасить камин из кирпича своими руками

Покраска кирпичного камина – дело не сложное, важно правильно произвести подготовительные мероприятия. Необходимо придерживаться технологии окрашивания

Подготовка основания

Для получения качественного однородного покрытия необходимо выполнить следующие действия:

Освободить обрабатываемую поверхность от частичек пыли, различного рода загрязнений

Особое внимание следует уделить варочно-отопительному агрегату, на нем часто остаются жирные пятна. Чтобы избавиться от глубоких загрязнений, эффективно использовать горячую воду совместно с содой. Сначала мягкую салфетку погружают в емкость с жидкостью, а потом – в соду, и прикладывают к проблемному месту

Делают такие подходы до тех пор, пока не будет удалено жирное загрязнение. По окончании водных процедур поверхность должна хорошо подсохнуть. Очистить чугунные элементы при помощи металлической щетки, абразивной бумаги. После этого протереть влажной тканью, просушить. В случае необходимости против ржавчины используют раствор медного купороса (10%). Перед окрашиванием камин протопить, и дать остыть до теплого состояния

Сначала мягкую салфетку погружают в емкость с жидкостью, а потом – в соду, и прикладывают к проблемному месту. Делают такие подходы до тех пор, пока не будет удалено жирное загрязнение. По окончании водных процедур поверхность должна хорошо подсохнуть. Очистить чугунные элементы при помощи металлической щетки, абразивной бумаги. После этого протереть влажной тканью, просушить. В случае необходимости против ржавчины используют раствор медного купороса (10%). Перед окрашиванием камин протопить, и дать остыть до теплого состояния.

Из инструментов потребуются:

  • кисточка;
  • валик;
  • распылитель;
  • мягкая салфетка;
  • вода;
  • медный купорос;
  • серная кислота.

Покраска камина из кирпича

Чтобы покрасить камин из красного кирпича, следует приготовить состав согласно указаниям производителя, вся информация содержится на упаковке. Есть материалы, которые нуждаются в разведении их растворителями, а есть краски, которые наносят при определенных температурах.

Покраску камина, печи производят по следующей схеме:

  1. Тонким слоем краску наносят на поверхность.
  2. Процедуру выполняют в 2-3 захода с обязательной просушкой каждого.
  3. Очаг протапливают, и остужают до комнатной температуры. Наносят финишный слой окрасочного состава.

Если добавить символический орнамент, то камин приобретет индивидуальность. Главное, чтобы окрашенное основание не просвечивалось, было однородным. Использовать грунтовку после оштукатуривания печи не нужно, поскольку большая часть скрепляющих составов не способна противостоять экстремально высоким температурам. Просматривая фото покраски камина из кирпича, можно убедиться, что все работы реально сделать своими руками, без привлечения специалистов.

Важно! Наносить краску на поверхность камина или печи следует исключительно в хорошо проветриваемом помещении, с применением защитных перчаток. Особенно нужно быть осторожным, чтобы не допустить случайного попадания состава на кожные покровы, слизистую глаз

Акриловое термостойкое покрытие

Акриловые составы являются наиболее безопасными для обработки поверхностей внутри помещения. Но такие материалы обладают не очень хорошей устойчивостью к высоким температурам. Обычно они выдерживают нагрев до 100 градусов.

Используют акриловые составы для покрытия элементов отопительных систем, например, металлических батарей, газовых котлов. К их достоинствам можно отнести:

  • отсутствие едкого запаха;
  • хорошую адгезию с поверхностью;
  • защиту от ржавчины;
  • равномерность нанесения, отсутствие подтеков;
  • широкий выбор цветов;
  • устойчивость к влаге и пыли.

Наносят акриловые термостойкие отделочные материалы на обезжиренные и сухие поверхности с помощью кисти. Так как они очень быстро сохнут, лучше это делать на холодной поверхности.

Рейтинг красок по металлу

Рейтинг составлялся на основании мнений архитекторов, маляров, онлайн обзоров, отзывов покупателей

Исходя из таких исследований удалось выделить характеристики, на которые нужно обращать внимание при покупке красящего материала:

  • Устойчивость к факторам окружающей среды;
  • Долговечность;
  • Ассортимент цветов;
  • Состав;
  • Возможность использовать внутри помещения;
  • Антикоррозийные свойства;
  • Качество защиты;
  • Требуемое количество слоев;
  • Способы нанесения;
  • Резкость запаха;
  • Плотность;
  • Адгезивные свойства;
  • Сложность подготовки поверхности.

Все представители топа имеют свои особенности, выделяющими их среди конкурентов.

Лучшие краски по ржавчине

Виды и состав термических ЛКП

Большая часть этого вида красок и эмалей имеет в составе кремнеорганическую основу. Известно, что одной из отличительных черт элемента «кремний» является достаточно высокая температура плавления (от +1400 до +2000 градусов). Кроме того, это широко распространенный и доступный элемент на земле (до 30% в различных соединениях).

Дополнительные компоненты подбираются в зависимости от параметров, которые нужны для ЛКП. Каждый производитель разрабатывает и выпускает свои составы. Широкая линейка этого вида продукции выпускается отечественными и зарубежными изготовителями. Поэтому сложно подробно описать все компоненты, но можно выделить основные дополнительные компоненты.

Краски для температурного режима до +100 градусов

К первой группе относят составы с добавлением алкидных смол и соединений на цинковой основе, то есть металлической пудры. Этими ЛКП чаще всего окрашивают различные трубы, радиаторы, слабо греющиеся поверхности.

Для температуры до +650 градусов

Жаростойкая краска этого типа изготавливается с добавлением силиконовых смол. Красят оборудование на производствах, которые нагреваются. Используется эмаль по металлу для печей, котлов и других изделий. Составы термоустойчивые и дешевые в сравнении с жаростойкими материалами.

Для температуры разогрева до +1000 градусов

Термостойкая краска (выше +650 градусов) изготавливается с добавлением жаропрочного стекла и различного рода композитов. Эта жаропрочная эмаль подходит для поверхностей, которые соприкасаются с открытым огнем. То есть ею можно окрашивать мангалы, барбекю различных типов, каминные решетки и т. д.

Силиконовые, алкидные смолы, композитные добавки, жаропрочное стекло используются для создания защитной пленки и пластичности состава. Эти компоненты полимеризируются в процессе высыхания и разогревания. В промышленности используют для сильно греющегося оборудования, в частности деталей автомобилей.

Оцените статью
( Пока оценок нет )
Добавить комментарий