Госты стальных труб: основные нормативы качественной продукции

Содержание

.. | Трубы стальные электросварные прямошовные гост 10704 91, труба стальная электросварная гост 10705 и гост трубы водогазопроводные. Отличие.

Трубы электросварные и трубы водогазопроводные — сварные трубы, имеющие схожий способ производства, внешний вид, но отличающиеся по некоторым параметрам. И трубы стальные водогазопроводные гост (труба стальная ВГП) , электросварные (ЭС трубы) трубы производятся из ленты, листового металла, заготовку формуют на специальных станах, а затем сваривают, образуя шов, который наделяет прокат высокой прочностью и износостойкостью. ГОСТ трубы стальные электросварные являются прямошовными, прямой шов образуется при сварке по продольной оси. Этот шов выполняют сначала с наружной, затем с внутренней стороны. У гост водогазопроводных труб шов ещё более усилен. Также ВГП трубы могут проходить редуцирование — вытяжку заготовки на станах для уменьшения их поперечного сечения, толщина стенки при этом может измениться, а может и остаться такой же. Прямошовные трубы наиболее востребованы на рынке.

Трубы прямошовные электросварные могут быть дополнительно обработаны термически по всему шву или на протяжении всей трубы и быть горячередуцированными. Трубы ЭС, у которых в составе мало легирующих элементов, могут подвергаться рекристаллизационному отжигу. Прокат из марки Ст1 не подвергается термическому воздействию. Термическая обработка в защитной среде предварительно согласуется с покупателем на комбинате. Определённый вид термообработки электросварных труб комбинаты вправе выбирать сами.

Считают, что из-за шва сварные трубы не очень надежны в применении, однако производство труб на высокоточных оборудованиях и качественная проварка шва, испытания прочности, контроль швов (рентгенография) и выдача сертификатов качества на данную продукцию, гарантируют получение прочного, надёжного материала, который прослужит не один год. Нарушить целостность этого проката может только грубое какое-либо внешнее воздействие, в частности гибка труб ведет к порче шва. Для трубопроводов используют стальные круглые трубы, т. к. пластиковые и металлопластиковые трубы не смогут выдержать нужного давления газа или воды.

Те и другие трубы могут быть дополнительно оцинкованы, что придаёт им возможность использования для бытовых водопроводов. Такие трубы долго служат, внутри трубы не появляется ржавчина, к ним не прилипают разнообразные отходы, но увеличивается вес трубы. Труба оцинкованная может быть тяжелее неоцинкованной на четверть. На антикоррозийные свойства трубного проката влияет и марка стали, из которой изготовлена труба. Помимо всего, оцинкованные трубы устойчивы к высоким температурам, поэтому их используют для тепловых сетей,в которых температуры воды свыше 140 град С. Чтобы и под землёй трубопроводы не ржавели, применяют битумное покрытие, оно увеличивает срок эксплуатации труб

Соединяют оцинкованные трубы профессионалы с осторожностью, т. к

можно повредить покрытие, для соединения труб используют резьбу или сварку. Цинкование труб происходит погружением в цинковый расплав или использованием токсичных солей цинка.

Отличие трубы ВГП от ЭС:

У водогазопроводных и электросварных труб свой стандарт качества. Трубы стальные ВГП производят по ГОСТ 3262-75 (данный Гос. стандарт регламентирует сортамент и технические усл-я труб), а ЭС трубы — по ГОСТ 10704-91 (подразумевает сортамент трубы электросварные прямошовные ) и

ГОСТ 10705-80 (стандартизирует технологии изготовления электросварных труб).

2. Отличие чёрных труб по размерам:

ВГП и трубы ЭС различаются толщиной стенки, наружным сечением, внутренним диаметром, условным проходом. Условным проходом называют усреднённую величину внутреннего сечения трубы в мм. Водогазопроводные трубы измеряют и обозначают по условному проходу, трубы стальные электросварные прямошовные — нормируются по наружному диаметру.

Трубы стальные электросварные прямошовные гост 10704 91, труба стальная электросварная гост 10705 и гост трубы водогазопроводные Крупнейшая компания на рынке металлопроката предлагает свою продукцию.

Предельные отклонения в параметрах стальных труб

ГОСТ 3262-75 приводит предельные отклонения, которые допускаются для размеров ВГП труб:

  • при обычной точности изготовления для наружного диаметра с условным проходом до 4 см включительно отклонения составляют от -5*10-1 до +4*10-1 мм (при повышенной точности от -4*10-1 до +4*10-1 мм);
  • выше 4 см – от -1,0% до +0,8% (при повышенной точности от -0,8% до +0,8%);
  • толщина стенки -15% (при повышенной точности -10%).

Предельное отклонение толщин стенок трубы по 3262-75 ограничено отклонениями ее массы.

По массе стальная труба ограничена +8%. Согласно требованиям потребителя этот параметр не должен превышать +7,5% для партии и +10% для отдельно взятого изделия. На один метр своей длины кривизна коммуникаций по 3262-75 не может превышать:

  • 0,15 см, если условный проход выше 2 см;
  • 0,2 см, если условный проход до 2 см включительно.

Для каждого типа труб существуют предельно допустимые отклонения от параметров, которые регламентирует ГОСТ

В ГОСТ приведены требования к резьбе на ВГП изделиях.

Таблица 3

Условный проход Длина резьбы до сбега При условном проходе число ниток
короткой длинной
15 9,0 14 14
20 10,5 16
25 11,0 18 11
32 13,0 20
40 15,0 22
50 17,0 24
65 19,5 27
80 22,0 30
90 26,0 33
100 30,0 36
125 33,0 38
150 36,0 42

Для условных проходов 10, 8 и 6 длина резьбы и число ниток не определены.

4 Сортамент

4.1    Размеры

4.1.1    Трубы изготовляют наружным диаметром от 45 до 550 мм и толщиной стенки от 3,5 до 40,0 мм обычной точности изготовления в соответствии с размерным рядом по ГОСТ 32528.

4.1.2    По согласованию между изготовителем и заказчиком трубы изготовляют размерами, не предусмотренными настоящим стандартом.

4.1.3    По согласованию между изготовителем и заказчиком трубы изготовляют повышенной точности изготовления по наружному диаметру и (или) толщине стенки.

4.2 Длина

4.2.1 По длине трубы изготовляют:

а)    немерной длины — в пределах от 3,0 до 12,5 м;

б)    мерной длины — в пределах немерной длины;

в)    длины, кратной мерной, — в пределах немерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм.

ГОСТы и ТУ на трубный прокат

Производимый сортамент, размеры, характеристики и применение трубного проката регламентируется государственными стандартами (ГОСТ) и техническими условиями (ТУ).

Для электросварных труб

  • ГОСТ 3262-75 — Трубы стальные водогазопроводные.
  • ГОСТ 10704-91 — Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент
  • ГОСТ 10705-80 — Трубы стальные электросварные. Технические условия
  • ГОСТ 10706-76 — Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования
  • ГОСТ 20295-85 — Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов

Для бесшовных труб

  • ГОСТ 8731-74 — Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования
  • ГОСТ 8732-78 — Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент
  • ГОСТ 8733-74 — Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические требования
  • ГОСТ 8734-75 — Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент
  • ТУ 14-3-460-2009 — Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия
  • ТУ 14-3Р-55-2001 — Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия
  • ГОСТ 9940-81 — Трубы бесшовные горячедеформированные из корозионно-стойкой стали. Технические условия
  • ГОСТ 9941-81 — Трубы бесшовные холодно- и тепло- деформированные из корозионно-стойкой стали. Технические условия
  • ГОСТ 9567-75 — Трубы стальные прецизионные. Сортамент

Для профильных труб

  • ГОСТ 8639-82 — Трубы стальные квадратные. Сортамент
  • ГОСТ 8645-68 — Трубы стальные прямоугольные. Сортамент
  • ГОСТ 13663-86 — Трубы стальные профильные. Технические требования
  • ГОСТ 30245-2003 — Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные для строительных конструкций. Технические условия
  • ТУ 14-105-737-2004 — Трубы стальные электросварные прямошовные круглого и профильного сечения. Технические условия
Популярные статьи  Межкомнатные двери: фото оригинальных конструкций в интерьере помещения

Сортамент металлических труб со спиралевидным швом

Стальные спиралешовные трубы изготавливаются по принципу, аналогичному с производством прямошовных изделий. Однако в данном случае задействованы более простые механизмы. Главным отличием является то, что при изготовлении трубы металлическая лента с помощью вальцов скручивается спиралью, а не трубкой. Такой метод создает на всех этапах производства высокую точность соединения.

Спиральный шов считается более надежным и обеспечивает изделию повышенную прочность на разрыв. Из недостатков можно выделить увеличенную длину шва, которая нуждается в дополнительных расходах на сварочные материалы и требует большего количества времени на выполнение работ.

Металлические трубы со спиралевидным швом отличаются большой выносливостью, стойкостью к высокому давлению

Изготовление спиралешовных электросварных труб определяется в соответствии с ГОСТ 8696-74. Согласно стандарту изделия могут иметь диаметр от 159 мм до 2520 мм. Толщина стенки варьируется в пределах 3,5-25 мм. Длина трубы может достигать 10-12 м. Цена одного метра стальной трубы со спиралевидным швом превышает значение, характерное для прямошовного изделия. Однако такие затраты оправданы, особенно в том случае, если система нуждается в безупречно точном, идеальном соединении.

Данный тип труб отличается большой выносливостью, стойкостью к высокому давлению. Их можно использовать в быту, для монтажа устойчивых систем коммуникации и в промышленных целях.

Невзирая на большую популярность полимерных труб, металлические изделия по-прежнему пользуются существенным спросом. Это связано с их высокими техническими и эксплуатационными характеристиками, которые строго регламентируются ГОСТами для каждого типа труб. При выборе качественного изделия следует отдать предпочтение продукции, изготовленной с учетом нормативных требований действующего законодательства.

https://youtube.com/watch?v=It_tzBMJveQ

Разновидности стальных труб в зависимости от типа изделия и вида покрытия

В зависимости от линейных размеров, способа изготовления, наличия и варианта покрытия стальные трубы классифицируются на несколько типов. Геометрия сечения определяет такие варианты изделий:

  • круглые;
  • квадратные;

В зависимости от линейных размеров различаются такие виды труб: круглые, квадратные, прямоугольные, овальные, сегментные и т. д.

  • прямоугольные;
  • овальные;
  • сегментные;
  • ребристые;
  • шестигранные;
  • восьмигранные.

Самой востребованной в строительстве и промышленности является регламентируемая ГОСТом круглая стальная труба, сортамент которой зависит от метода изготовления изделий. По технике производства трубы бывают электросварные и бесшовные. Первый тип делится на несколько разновидностей:

  • изделия с прямым швов;
  • трубы со спиралевидным швом;
  • профильные;
  • водогазопроводные.

Бесшовные изделия из стали подразделяются на холоднодеформированные и горячедеформированные трубы.

Самой востребованной считается труба стальная прямошовная

В зависимости от величины наружного диаметра различают трубы:

  • капиллярные – 0,3-4,8 мм;
  • малого диаметра – 5-102 мм;
  • среднего диаметра – 102-426 мм.

В отношении наружного диаметра к значению толщины стенки изделия могут быть:

  • особотолстостенные;
  • толстостенные;
  • нормальные;
  • тонкостенные;
  • особотонкостенные.

Стальные изделия имеют немерную, мерную или краткую длину. Изделия с обрезанными краями и снятыми заусеницами относятся к первому классу, а просто подрезанные – ко второму.

В отношении наружного диаметра к значению толщины стенки изделия могут быть: особотолстостенные, толстостенные, нормальные, тонкостенные

На стальные трубы наносится антикоррозионное покрытие. Для этого используются экструдированный полиэтилен, горячее или холодное цинкование, цементно-песчаная смесь, полиэтилен (в один, два или три стоя) и эпоксидно-битумный состав.

Об ЭСВ оцинкованных

Среди сортового
металлопроката особое место занимает «оцинковка». Сфера ее применения обширна
ввиду особой прочности и надежности.

ЭСВ 76.1×3 Шлифованные

Он уже не будет
подвергаться агрессивному воздействию среды, где бы его ни использовали. Такие
изделия совершенно невосприимчивы к повышенной влаге, химической среде и
механической нагрузке.

Данная
продукция сохраняет свои свойства в самых сложных условиях:

  • при большой ветровой нагрузке;
  • при воздействии химреагентов;
  • при повышенной влажности;
  • при сложных климатических условиях.

Пример системы отопления частного дома

Преимущества
оцинкованного металлопроката составляет высокая степень защиты от разрывов и
максимально большой срок эксплуатационной пригодности.

Холоднодеформированные бесшовные трубы

Способ производства холоднодеформированных изделий существенно отличается от метода изготовления горячекатаных труб. ГОСТ 8734-75 содержит перечень типоразмеров стальных бесшовных элементов. Технологический процесс производится с использованием специализированного прокатного оборудования в два этапа: заготовка обрабатывается в горячем виде при температуре не более 450 °С, затем – холодным методом. Благодаря специальной технологии производства холоднодеформированные трубы отличаются существенно увеличенным запасом прочности, что превышает показатель обычных труб на 25%. Такая конструкция способна выдерживать широкий диапазон давлений и температурных колебаний без потери целостности структуры.

Еще одной особенностью изделий является высокая точность требуемого размера стенки. Благодаря такой характеристике трубы можно использовать при строительстве высокотехнологичных трубопроводов в области создания высокоточных устройств и машин.

В отличие от других типов труб изделия холодного проката подвергаются сгибанию под необходимым углом, что делает их востребованными в изготовлении электрического освещения и мебельной фурнитуры.

Особенности коммуникаций из стали

Основным материалом для изготовления ВГП труб является углеродистая сталь. Технология производства включает подготовку металлических заготовок, их формовку, а также выполнение шва путем электрической сварки.

Для монтажа зачастую используются два способа:

  • с применением электросварного соединения;
  • при помощи муфт и другого оборудования.

К положительным качествам ВГП коммуникаций относится прочность (превышающая показатели пластиковых и медных изделий), низкое линейное расширение, хорошая теплопроводность, устойчивость к высоким значениям давления, кислородная и газовая герметичность.

Срок службы изделий зависит от транспортируемого вещества.

Стальные трубы монтируются разными способами, для соединения без сварки используются фланцевые разновидности

Основные ГОСТы на стальные трубы

Технические характеристики каждого типа стальной трубы, в зависимости от метода её изготовления, определяются соответствующим ГОСТом. Ознакомиться с содержимым нормативных документов необходимо как минимум для того, чтобы знать особенности эксплуатации определенного вида труб.

ГОСТ 30732-2006. Нормативный документ под номером 30732 был принят в 2006 году, и его действие распространяется на трубы и стальные фасонные изделия с теплоизоляцией. Стальные трубы, произведенные с использованием изоляции из пенополиуретана (ППУ) с полиэтиленовой оболочкой или защитным покрытием из стали, используются для прокладки тепловых сетей под и над землей. Они рассчитаны на температуру теплоносителя, не превышающую 140 градусов (с кратковременным повышением до 150 градусов). Максимально допустимое рабочее давление для стальных труб с изоляцией по государственному стандарту 30732-2006 с наличием изоляции ППУ – 1,6 МПа.

ГОСТ 2591-2006 (88). ГОСТ, определяющий сортамент стального горячекатаного проката, действует с 2006 года. В некоторых источниках используется старый ГОСТ – 2591-81. Положения документа распространяются на квадратный стальной прокат, полученный «горячим» методом. В ГОСТ 2591-2006 (88) включены все изделия, размеры сторон которых находятся в диапазоне от 6 до 200 мм. Производство более габаритных квадратных труб возможно только при согласовании условий договора изготовителя с покупателем.

ГОСТ 9567-75. В настоящее время используется версия документа, принятая в 1975 году. Данный стандарт оговаривает положения, соблюдаемые при производстве стальных прецизионных труб. Эти изделия отличаются повышенной точностью изготовления: они могут быть как холоднодеформированными, так и горячекатаными (они же бывают оцинкованные или хромированные). Трубы повышенной точности по ГОСТу 9567-75 применяются в основном в машиностроительной индустрии.

ГОСТ 9567-75 определяет параметры производства горячекатаных стальных труб

ГОСТ 52079-2003. Документ с номером 52079-2003 определяет нормы, которым подвергаются сварные прямошовные и спиралешовные стальные изделия. Их диаметр находится в диапазоне 114-1420 мм. Такие габаритные трубы применяются в сфере устройства магистральных газопроводов, трубопроводов для передачи нефти и нефтепродуктов. ГОСТ 52079-2003 разрешает транспортировку только некоррозионно-активных продуктов.

Стальные сварные изделия крупных диаметров по ГОСТ 52079 могут служить средством для транспортировки веществ под постоянным давлением (рабочим), не выходящим за пределы 9,8 МПа. Температура окружающей среды может опускаться до -60 градусов.

ГОСТ 12336-66. Нормативный документ ГОСТ 12336-66 распространяется на профильные изделия замкнутого типа, имеющие прямоугольное или квадратное сечение. С 01.01.1981 ГОСТ 12336-66 был отменен, его функции стал выполнять ТУ 14-2-361-79. Однако, положения документа 12336-66 остались актуальными и по сей день.

ГОСТ 10705-91 (80). Определяет технические условия для создания стальных электросварных прямошовных труб, диаметр которых составляет 10-630 мм. Производятся стальные трубы по ГОСТ 10705-91 (80) из углеродистых или же низколегированных сталей. Сфера применения данных конструкций разнообразна: в основном их используют при прокладке трубопроводов для транспортировки воды. Постановления стандарта не распространены на трубы из стали, используемые при изготовлении теплоэлектронагревателей.

Популярные статьи  Чем утеплить крышу бани: виды утеплителей, их преимущества и недостатки

Трубы, производимые по ГОСТ 10705-91 — основа водопроводов бытового и промышленного назначения

ГОСТ 10706 76 (91). Получил распространение на электросварные стальные трубы с прямым швом, применяемые в целях общего назначения. Диаметр труб по документу 10706-76 (91) может находиться в диапазоне 426-1620 мм.

ГОСТ 10707 80. Регламентирует нормативные положения для электросварных холоднодеформированных труб различных степеней точности: обычной, повышенной и прецизионной. Изделия по документу под номером 10707-80 выпускаются с диаметром от 5 до110 мм. Для производства труб применяется нелегированная (углеродистая) сталь. Иногда производители труб стальных электросварных (прямошовных) указывают в техническом паспорте ссылку на документ ГОСТ 10707 91. Это не является ошибкой, так как в 1991 году было продлено действие стандарта 1980 года.

Более подробно основные ГОСТы мы рассмотрим ниже.

Технические особенности стальных труб

Стальные трубы являются прочными, надежными и долговечными изделиями, которые могут использоваться в различных сферах строительства, промышленности и быта. Их можно монтировать открытым или закрытым способом. Стальные трубопроводы могут применяться для транспортировки газов и жидкостей, в качестве защиты сигнальных и силовых кабелей.

Главным недостатком стальных труб является высокая масса изделия, которая зависит от диаметра конструкции и толщины ее стенки

Несмотря на высокие прочностные характеристики, использование труб из металла имеет свои ограничения, связанные с промерзанием изделий и низкой их стойкостью к образованию коррозии и различных отложений. В случае применения их для холодного водоснабжения он равен 10-20 лет, для отопления – 10-15 лет. Материал способен выдерживать рабочую температуру жидкости до 130 °С и давление до 30 атм. Трубы из металла характеризуются негорючестью и устойчивостью к механическим повреждениям.

Из недостатков материала можно выделить высокую массу изделия, которая зависит от диаметра конструкции и толщины ее стенки, высокую теплопроводность, повышенную внутреннюю шероховатость. При монтаже металлических труб требуются специальное оборудование, высокая квалификация мастера и значительные временные затраты. Поскольку материал характеризуется неустойчивостью к воздействию коррозии, после монтажа трубу следует покрыть краской. Такая процедура не только улучшит эстетический вид изделия, но и продлит срок его службы.

Стальные трубы имеют высокие прочностные характеристики, но вместе с тем присутствуют свои ограничения, связанные с промерзанием изделий и низкой стойкостью к образованию коррозии

Труба стальная — технические характеристики

Как любое изделие, стальные трубы имеют как достоинства, так и недостатки.

Преимущества:

  • срок службы 5 – 15 лет (при транспортировке холодной воды) или 10-15 лет (при транспортировке горячей воды);
  • рабочая температура – 130 градусов;
  • негорючесть;
  • какое давление выдерживают стальные трубы — до 30 атмосфер!;
  • устойчивость к механическим повреждениям;
  • рекомендуются для систем отопления.

Срок эксплуатации гораздо выше, если имеется антикоррозийное покрытие.

Недостатки:

  • высокая масса;
  • неустойчивость к коррозии и различным отложениям;
  • очень высокая теплопроводность;
  • высокая внутренняя шероховатость;
  • монтаж требует специального оборудования, высокой квалификации и больших временных затрат;
  • требуется окраска после монтажа.

Различные области применения:

  • изделия общего назначения применяются для сооружения трубопроводов, предназначенных для транспортировки неагрессивных жидкостей, сыпучих материалов и газов, как элементы ограждений, строительных лесов, опор, при прокладке кабелей, в ирригационных и оросительных системах, нефте- и газодобывающей промышленности;
  • профильные изделия широко используются в машиностроении;
  • водогазопроводные – при монтаже систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, для прокладки газопроводов;
  • характеристики стальных труб позволяют применять их в производстве мебели (HF – сварные) и в авиации, автомобилестроении, судостроении и химических лабораториях (TIG – сварные).

Монтаж стальных труб кратко

Чаще всего изделия всех размеров монтируются в систему при помощи сварки. Фланцевые соединения встречаются гораздо реже (в основном для соединения труб с диаметром, превышающим 50 мм). Малого диаметра могут соединяться при помощи латунных, стальных или чугунных фитингов.

Крепеж для стальных труб к различным поверхностям производится при помощи различных скоб.

Стандарты регулирующие толщину стенки стальной трубы и другие характеристики

При выборе соответствующей продукции и анализе подходящих характеристик, учитывайте, что стандартов несколько.

Прежде всего они рассчитаны на разные технологии производства:

  • ГОСТ 10704-91 регулирует требования к производству электросварных прямошовных труб;
  • ГОСТ 3262-75 описывает стальные водогазопроводные;
  • ГОСТ 8732 – бесшовные горячедеформированные.

Трубы электросварные прямошовные

Сортамент каждого из перечисленных типов подразумевает требования к толщине стенки, которая также зависит от характера используемой для производства технологии (отражено в таблицах приложениях к каждому стандарту). Например, бесшовные горячедеформированные изделия отличаются более высокой прочностью на разрыв, чем другие. Эта продукция предназначена для определенного типа работ, которые диктуют требования к прочности и характеристикам. Прочность будет зависеть от толщины стенки, марки стали (в отдельных случаях), технологии производства.

Стальные водогазопроводные трубы

В общем случае диаметр и толщина стенки стальных труб, изготовленных по технологии литья (стандарт 8732) подразумевает стенку от 2 до 45 мм при размерах соответственно от 20мм до 550 мм, условно толщина стенки составляет приблизительно 1/10 долю от размера. Более подробно проанализировать параметры можно с помощью соответствующего регулирующего стандарта.

Стальные бесшовные горячедеформированные трубы

5.3 Механические свойстваМеханические свойства труб должны соответствовать таблице 4.

6

ГОСТ P 54864—2016

Предел

Временное со-

Относитель-

Ударная вязкость KCV ^ 2)■ 3), Дж/см2

Класс

Толщина стенки

текучести

ат, Н/мм2

противление ав,

Н/мм2

ное удлинение 65, %

при температуре

о

о

после меха-нического старения

прочности

труб, мм

не менее

-20

-40

-60

не менее

С235

До 20 включ.

235

360

26

Св. 20

225

25

С245

До 20 включ.

245

370

Св. 20

235

24

ДоЮ включ.

255

380

С255

Св. 10 до 20 включ.

245

370

25

Св. 20

235

24

ДоЮ включ.

390

С275

Св. 10 до 20 включ.

275

380

23

Св. 20

255

370

21

ДоЮ включ.

285

400

24

34

С285

Св. 10 до 20 включ.

275

390

23

Св. 20

255

380

22

29

ДоЮ включ.

345

490

С345

Св. 10 до 20 включ.

325

470

21

Св. 20

305

460

ДоЮ включ.

375

510

С375

Св. 10 до 20 включ.

355

490

20

34

Св. 20

335

480

С390

Любая

390

540

С440

До 30 включ.

440

590

20

34

Св. 30

410

570

^ По требованию заказчика для труб толщиной стенки не менее 5,0 мм.

2) Для отдельного образца и среднеарифметического значения по результатам испытаний трех образцов. Допускается снижение значений ударной вязкости на одном из трех образцов на 10 Дж/см2 от установленной

нормы.

3)    Между изготовителем и заказчиком могут быть согласованы другие нормы ударной вязкости.

4)    По согласованию между изготовителем и заказчиком испытания проводят при другой температуре.

Примечание — Прочерк означает, что испытания не предусмотрены.

7

1

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru [email protected]

2

Особенности и характеристики

Стальные водопроводы имеют следующие характеристики. Некоторые положительные моменты уже частично рассмотрена выше, но не все так безоблачно с данным трубопрокатным сортаментом.

Есть у него и отрицательные характеристики:

  • Коррозийные образования. К сожалению, сталь подвержена такому влиянию. А водопроводная система это чувствует с особой остротой. В ней влага постоянно сочетается с атмосферным кислородом. Такая совокупность для стали просто губительная.
  • Снижение просвета с течением времени. Такая магистраль со временем имеет свойство зарастать. Просвет у нее может катастрофически уменьшиться буквально за пару лет.
  • Трудоемкий монтаж и демонтаж. Говоря о трубопроводе из стали, сразу нужно оговориться, что его собрать труднее, чем затянуть несколько гаек на фитингах металлопластиковой конструкции, или сварить полипропиленовые куски небольшим сварочником. Соединение стального водопровода потребует участия профессионального сварщика.
  • Внушительный вес. Эта характерная особенность стальных водопроводных трубопрокатных материалов в значительной мере усложняет транспортировку и монтаж.

Стандарты на полимерные и комбинированные трубы

Технические условия и стандарты на неметаллические трубы, выполненные из пластиков и полимеров, и комбинированные трубы.

  • ГОСТ Р 52134-2003 Трубы полипропиленовые напорные из термопластовРаспространяется на напорные трубы из термопластов круглого сечения и соединительные детали к ним.
  • ГОСТ Р 53630-2009 Трубы напорные многослойные (металлопластиковые)Устанавливает требования к многослойным трубам из указанных материалов.
  • ГОСТ 18599-2001 Трубы напорные из полиэтиленаРаспространяется на напорные трубы из полиэтилена, предназначенные для трубопроводов, транспортирующих воду.
Популярные статьи  Основные ошибки при дезинфекции квартиры или дома, на которые нужно обратить внимание при уборке — спасаемся от вирусов правильно

Трубы стальные стандартные Государственные стандарты и технические условия на стальные трубы.

Длительность эксплуатации

В список важных технических характеристик входит срок службы готовой конструкции. Этот показатель во многом зависит от условий, в которых находится трубопровод.

Неоцинкованные конструкции, постоянно контактирующие с холодной водой, за несколько десятилетий выходят из строя, так как стенки под резьбой постепенно истончаются, а просвет сокращается.

Оцинкованные изделия даже при контакте с влажностью способны служить без ремонта 50-80 лет.

Отсутствие влажности (газопровод) позволяет эксплуатировать объект более 80 лет.

Правила хранения и транспортировки стальных труб

Требования к хранению и транспортировке стальных изделий детально прописаны в ГОСТе 10692-80.

Согласно предусмотренным нормативам, металлопрокат из стали должен складироваться в проветриваемом помещении, под тентованным навесом или же на площадке, оснащенной ограничительными конструкциями.

Прямого контакта с грунтом быть не должно.

Между полками или стеллажами требуется расстояние от 1,5 м. Это нужно для соблюдения техники безопасности и осуществления беспрепятственного подъезда спецтехники.

Погрузку и выгрузку изделий следует проводить с применением специальных видов техники и механизмов.

Требования к стальным ВГП трубам

ГОСТ 3262-75 определяет, что изготовление труб должно производится из сталей по ГОСТ 380, а также ГОСТ 1050, опубликованных в 1988 году. При этом механические свойства и химический состав не нормируются. Документ 3262 устанавливает, что детали для ВГП конструкций изготавливаются из стали по ГОСТ 1050.

На концах коммуникаций, подлежащих сварке, имеющих стенку 5 мм и больше, должны быть сняты фаски, составляющие углы 35-40° к их торцу. При этом необходимо оставить торцовое кольцо шириной от 10 до 30 (*10-1) миллиметров.

Документ 3262-75 допускает по требованию потребителя нанесение резьбы на усиленных и обыкновенных изделиях с условным проходом больше 1 см на их оба конца. Также трубы могут укомплектовываться муфтами, которые изготавливаются по стандартам 8966-75, 8944-75, 8965-75 и 8954-75.

Согласно нормативному документу 3262 на поверхности ВГП коммуникаций недопустимы плены, трещины, закаты и вздутия. Торцы трубы не должны расслаиваться.

Допустимо наличие слоя окалины, который не препятствует осмотру, а также отдельных рисок, вмятин, рябизны, следов зачистки и других дефектов, которые обусловлены способом производства, при условии, что они не уводят толщину стенки за минимально требуемые значения.

Внешний вид стальных труб также имеет значение для контроля качества — наличие посторонних вкраплений или неоднородная структура поверхности не допускается

Классификация по диаметру

Необходимо разобраться, какие бывают диаметры стальных труб, чтобы знать, из чего придется выбирать. В зависимости от диаметра трубы специального назначения также делятся на несколько видов:

  • Трубы малого диаметра имеют сечение не более 114 мм.
  • Изделия среднего диаметра — свыше 114 мм, но не более 480 мм.
  • Трубы большого диаметра отличаются сечением больше 480 мм.

Трубы малого диаметра

Изделия такого вида не имеют маркировки, они транспортируются в специальных упаковках, на которой имеется сопроводительный ярлык. Аналогичным способом наносятся данные на трубы, полученные в процессе холодной деформации, диаметром не более 450 мм.

Изделия должны сопровождаться следующей информацией:

  • Данные о производителе и номер заказа.
  • Дату изготовления и данные о смене.
  • Номер упаковки.
  • Номер партии.
  • Размеры, включая обозначение толщины стенки трубы.
  • Регламентирующий документ.
  • Номер плавки.
  • Количество единиц в одной упаковке.
  • Теоретическая масса (указывается при заказе в метрах).
  • Фактический вес.
  • Общий метраж.
  • Код получателя.

Трубы среднего диаметра

Изделия, толщина стенок которых превышает 3,5 мм, а диаметральное сечение свыше 159 мм, имеют индивидуальную маркировку. Трубы холодной деформации диаметром более 159 мм и менее 450 мм имеют обозначение на трех единицах из всей упаковки, а также сопровождаются специальным ярлыком.

Трубы большого диаметра

Изделия, диаметр которых превышает 530 мм, могут иметь маркировку внутри трубы.

Если толщина стенки составляет больше 10 мм, то наносить обозначения можно на торце изделий. В зависимости от марки стали, используемой при производстве труб, выбирается цвет маркировки. Чаще всего обозначение труб имеет яркий цвет, чтобы простить его поиск.

Трубы для котельных в соответствии с маркой стали имеют обозначения следующих цветов:

  • Обозначения зеленого цвета наносятся на сталь марки 20.
  • Маркировка голубого цвета — на сталь марки 20ПВ.
  • Коричневые буквы и цифры соответствуют стали 15ГС.
  • Желтые обозначения можно увидеть на стали марки 15ХМ.
  • Оранжевую маркировку наносят на сталь 12Х1МФ-ПВ.
  • Данные о трубе, нанесенные белым цветом, соответствуют стали 15Х1М1Ф.
  • Синие буквы и цифры наносятся на трубы 12Х2МФСФ.

Области применения металлических труб: ГОСТ, соответствие образцу

Стальные трубы общего назначения широко используются для транспортировки неагрессивных жидкостей, газов и сыпучих материалов. Их можно применять в качестве элементов ограждения, для создания опор и строительных лесов. Трубу круглую (ГОСТ регламентирует технические требования) употребляют как футляр для протаскивания кабельной продукции. Это незаменимый элемент для оросительных и ирригационных систем. Трубы из стали нашли свое применение в газо- и нефтедобывающей промышленности.

Для возведения стальных конструкций широко используются гнутые замкнутые стальные прямоугольные и квадратные профили (ГОСТ 30245-2003). Сортамент квадратных стальных труб определяет размеры сечений изделий 40-300 мм с толщиной стенки 2-12 мм.

Стальные трубы используются при монтаже системы отопления, холодного и горячего водоснабжения, газопроводов

Профильные стальные трубопроводы широко применяются в авиа-, судо- и машиностроении, в химических лабораториях. При монтаже системы отопления, холодного и горячего водоснабжения, газопроводов преимущественно используются водогазопроводные изделия. Благодаря высоким эксплуатационным особенностям трубы из стали часто применяются в производстве элементов мебели. Прямошовные трубопроводы из стали используются в системах с умеренным давлением и при создании металлоконструкций.

Спиралешовные изделия употребляются при прокладке теплотрасс, магистральных трубопроводов высокого давления. Их не рекомендуется использовать для магистральных нефтегазопроводов.

Для транспортировки высокотоксичных материалов применяются исключительно бесшовные трубы из стали. Их также эксплуатируют для магистралей, способных выдерживать очень высокое давление, куда входят гидравлические системы, нефтепромысел, переработка газа и нефти, энергетика.

Сортамент водогазопроводных труб гост 3262 75

ГОСТ — стандарт или же образец, признанный государством. Этот набор правил и требований контролирует качество и характеристики выпускаемой продукции, в том числе и сортового металлопроката.

ГОСТ 3262 75 включает в себя нормы и требования, которым должна отвечать сварная труба из стали (как оцинкованная, так и неоцинкованная). У таких изделий может отсутствовать резьба или присутствовать (нарезная цилиндрическая либо накатанная).

Широкое распространение такие виды металлоизделий получили:

  • в прокладке газопровода и водопровода;
  • в сфере производства отдельных деталей, используемых при монтаже конструкций водопровода.

Сортамент стальных водопроводных труб должен соответствовать стандартам по нескольким характеристикам. В этом списке:

  • наружный диаметр;
  • условный проход;
  • показатель толщины стенки (параметр измеряется в мм);
  • вес 1 м изделия (измеряется в кг).

При изготовлении стальной трубы используют несколько сортов сталей, указанных в требованиях. Это:

  • сталь углеродистая, выполненная по ГОСТ 380;
  • сталь по ГОСТу 1050 — такое сырье применяют для производства деталей, необходимых для конструкций газо -и водопровода.

Оцените статью
( Пока оценок нет )
Добавить комментарий